Vakuumski dozator granula
Raspitajte se- Područje primjene -
Vakuumski dozator granula je vrsta opreme za transport granula bez prašine i zatvorenih cijevi koja prenosi granulirane materijale vakuumskim usisavanjem. Sada se široko koristi u preradi plastičnih proizvoda, kemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, metalurškoj, građevinskom materijalu, poljoprivredi i drugim industrijama.
- Vrijednosna prednost -
1. Jednostavno rukovanje, snažno usisavanje.
2. Korištenje vrata od nehrđajućeg čelika može osigurati da sirovina nije zagađena.
3. Korištenje visokotlačnog ventilatora kao jezgre napajanja, nije ga lako oštetiti, dug vijek trajanja.
4. Inteligentno hranjenje, ušteda rada.
- Tehnički parametar -
Model | MotorPsnaga (kW) | Kapacitet (kg/h) |
VMZ-200 | 1,5 | 200 |
VMZ-300 | 1,5 | 300 |
VMZ-500 | 2.2 | 500 |
VMZ-600 | 3.0 | 600 |
VMZ-700 | 4.0 | 700 |
VMZ-1000 | 5,5 | 1000 |
VMZ-1200 | 7,5 | 1200 |
Jedna od glavnih značajki vakuumskog dozatora peleta je jednostavnost rada i snažan usisni kapacitet. U samo nekoliko jednostavnih koraka, operateri mogu lako transportirati granulirane materijale, štedeći dragocjeno vrijeme i trud. Snažno usisavanje dozatora osigurava učinkovit transport materijala, čak i velikih ili teških čestica.
Osiguravanje integriteta sirovina ključno je za razne industrije. Kako bi se riješio ovaj problem, vakuumski dozator peleta opremljen je vratima od nehrđajućeg čelika. Vrata djeluju kao štit, štiteći čestice i sprječavajući bilo kakvu kontaminaciju koja bi mogla ugroziti kvalitetu konačnog proizvoda. S ovom naprednom značajkom možete biti sigurni da vaši materijali neće biti kontaminirani tijekom cijelog proizvodnog procesa.
Vakuumski dozator peleta koristi visokotlačni ventilator kao pogonsku jezgru, što osigurava izvrsnu izdržljivost i dugi vijek trajanja. Za razliku od tradicionalnih dozatora koji se lako oštećuju i zahtijevaju čestu zamjenu, visokotlačni ventilator dozatora vrlo je otporan na habanje, što dugoročno rezultira značajnim uštedama troškova. Ovaj robusni dizajn osigurava kontinuiran i pouzdan prijenos materijala, smanjujući vrijeme zastoja i maksimizirajući produktivnost.