Vi ste ovdje:
Automatski transportni sustav za miješanje PVC-a
Raspitajte se
| 1. Dolazna sirovina | |
| Sirovina | HR、CR zavojnica od ugljičnog čelika |
| Vlačna čvrstoća | σb≤600 MPa |
| Granica tečenja | σs≤315 MPa |
| Širina trake | 40~103 mm |
| vanjski promjer čelične zavojnice | Maks. Φ2000 mm |
| ID čelične zavojnice | Φ508 mm |
| Težina čelične zavojnice | Maks. 2,0 tone/zavojnica |
| Debljina stijenke | Okrugla cijev: 0,25-1,5 mm |
| Kvadrat i pravokutnik: 0,5-1,5 mm | |
| Stanje trake | Rezalni rub |
| Tolerancija debljine trake | Maks. ± 5% |
| Tolerancija širine trake | ± 0,2 mm |
| Zakrivljenost trake | Maks. 5 mm/10 m |
| Visina neravnina | ≤ (0,05 x T) mm (T - debljina trake) |
| 2. Kapacitet stroja | |
| Tip: | PL-32Z ERW cijevni mlin |
| Smjer operacije | Kupac naknadno odredi |
| Veličina cijevi | Okrugla cijev: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kvadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Pravokutnik: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b ≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Brzina projektiranja | 30-90 m/min |
| Skladištenje traka | Vertikalni kavez |
| Zamjena valjka | Zamjena valjka sa strane |
| Glavni pogonski motor mlina | 1 set * DC 37KWX2 |
| Visoka frekvencija u čvrstom stanju | XGGP-100-0.4-HC |
| Stalak za stiskanje valjaka Tip | 2 kom. role |
| Rezna pila | Vruća leteća pila/Hladna leteća pila |
| Coveyor stol | 9 m (duljina stola ovisi o maksimalnoj duljini cijevi = 6 m) |
| Metoda prevrtanja | Stol s izvlačenjem na jednoj strani |
| 3. Radni uvjeti | |
| Izvor električne energije | Napon napajanja: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Upravljački napon: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Elektromagnetski ventil DC 24V |
| Tlak komprimiranog zraka | 5 bara ~ 8 bara |
| Tlak sirove vode | 1 bar ~ 3 bara |
| Temperatura vode i emulzije | 30°C ispod |
| Volumen emulzijskih rashladnih bazena: | ≥ 20 m3x 2 seta (s rashladnim tornjem od staklenih vlakana ≥RT30) |
| Protok emulzijske rashladne vode | ≥ 20 m3/h |
| Emulzija rashladne vode Dizalo | ≥ 30 m (Snaga pumpe ≥AC4.0Kw*2 seta) |
| Hladnjak za HF aparat za zavarivanje | Hladnjak zrak-voda/hladnjak voda-voda |
| Unutarnji aksijalni ventilator za ispuh za zavarenu paru | ≥ AC0,55 kW |
| Vanjski aksijalni ventilator za ispuh za zavarenu paru | ≥ AC4.0Kw |
4. Popis strojeva
| Artikal | Opis | Količina |
| 1 | Poluautomatski DVOSTRUKI ODMOTAČ-Proširenje trna pneumatskim cilindrom - S pneumatskom disk kočnicom | 1 set |
| 2 | STRIP-HEAD REZAČ I TIG STANICA ZA SUČEONO ZAVARIVANJE- Rezanje trake pneumatskim cilindrom - pištolj za zavarivanje s ručnim automatskim radom - Aparat za zavarivanje: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Vertikalni kavez- AC 2,2 kW Sustavom za regulaciju brzine invertera - Unutarnji kavez visećeg tipa, Širina se sinkrono podešava lancem | 1 set |
| 4 | Glavni sustav upravljanja pogonom istosmjernog motora za sekciju oblikovanja/dimenzioniranja-DC 37KWX2-S DC upravljačkim ormarom | 1 set |
| 5 | Glavni stroj PL-32Z | 1 set |
| Mlin za oblikovanje cijevi- Ulaz za hranjenje i jedinica za ravnanje - Zona raspadanja - Zona za prolaz s perajem | 1 set | |
| Zona zavarivanja- Stalak za vođenje šava s diskovima - Stalak s valjcima za stiskanje (tip s 2 valjka) - Vanjska jedinica za struganje (2 kom. noževa) - Horizontalni stalak za glačanje šavova | 1 set | |
| Dio za hlađenje emulzijom vode: (1500 mm) | 1 set | |
| Tvornica za dimenzioniranje cijevi- ZLY Tvrdi usporivač - Zona dimenzioniranja - Jedinica za testiranje brzine - Turkijeva glava -Vertikalni izvlačni stalak | 1 set | |
| 6 | Sustav za HF zavarivanje s čvrstim stanjem(XGGP-100-0.4-HC, s hladnjakom zrak-voda) | 1 set |
| 7 | Vruća leteća pila/Hladna leteća pila | 1 set |
| 8 | Transportni stol (9 m)Jednostrano pražnjenje pomoću ARC graničnika | 1 set |
Automatski sustav za miješanje i transport PVC-a inovativno je rješenje osmišljeno za pojednostavljenje i optimizaciju procesa miješanja PVC praha s raznim pomoćnim materijalima. Korištenjem napredne tehnologije i napredne automatizacije, sustav omogućuje proizvođačima postizanje vrhunske kvalitete proizvoda i učinkovitosti.
Jedna od glavnih primjena PVC praha je u proizvodnji cijevnih spojnica, profila, ploča, žičanih obloga i folija. Kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi svakog proizvoda, potrebno je dodati pravu kombinaciju aditiva, plastifikatora, stabilizatora i drugih pomoćnih materijala. Automatizirani sustavi za isporuku PVC-a olakšavaju ovaj proces preciznim mjerenjem i doziranjem potrebnih aditiva, osiguravajući točne sastojke za optimalne performanse proizvoda.
Tradicionalne ručne metode miješanja često pate od nedosljednih rezultata, ljudske pogreške i ograničenog protoka. Nasuprot tome, automatski sustavi za miješanje i transport PVC-a ne samo da uklanjaju te izazove, već i povećavaju ukupnu učinkovitost proizvodnje. Pomoću korisničkog sučelja i intuitivnih kontrola, proizvođači mogu jednostavno postaviti parametre, pratiti proces i vršiti prilagodbe po potrebi. Sustav osigurava ravnomjernu disperziju aditiva, minimizirajući rizik od nedostataka proizvoda i maksimizirajući ukupnu vrijednost ponude.
Osim toga, automatizirani sustavi za miješanje i transport PVC-a nude neusporedivu fleksibilnost, omogućujući proizvođačima da zadovolje širok raspon specifikacija proizvoda. Zahvaljujući brzim mogućnostima promjene, mogu se besprijekorno prebacivati između različitih formulacija kako bi zadovoljili promjenjive zahtjeve tržišta. Ova prilagodljivost značajno smanjuje vrijeme zastoja, povećava agilnost proizvodnje i u konačnici pomaže u poboljšanju zadovoljstva kupaca.
Integracija najsuvremenijih tehnologija osigurava precizno doziranje, pouzdano miješanje i učinkovit transport materijala. Korištenjem naprednih senzora, sustav pruža povratne informacije o protoku materijala u stvarnom vremenu, osiguravajući ispravnu distribuciju i minimizirajući otpad. Automatizirani proces miješanja ne zahtijeva ljudsku intervenciju, smanjujući troškove rada i poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu.