Ti si ovdje:
Automatski transportni sustav za miješanje PVC-a
Raspitajte se
| 1.Dolazna sirovina | |
| Sirovina | HR、CR zavojnica od ugljičnog čelika |
| Vlačna čvrstoća | σb≤600Mpa |
| Čvrstoća popuštanja | σs≤315Mpa |
| Širina trake | 40~103 mm |
| OD čeličnog svitka | Maks.Φ2000 mm |
| ID čeličnog kotura | Φ508 mm |
| Težina čelične zavojnice | Maks.2,0 tona/zavojnica |
| Debljina zida | Okrugla cijev: 0,25-1,5 mm |
| Kvadrat i pravokutnik: 0,5-1,5 mm | |
| Stanje trake | Rub za rezanje |
| Tolerancija debljine trake | Maks.± 5% |
| Tolerancija širine trake | ± 0,2 mm |
| Nagib trake | Maks.5mm/10m |
| Visina čička | ≤ (0,05 x T) mm (T—debljina trake) |
| 2. Kapacitet stroja | |
| Tip: | PL-32Z ERW cijevni mlin |
| Smjer operacije | TBA od strane kupca |
| Veličina cijevi | Okrugla cijev: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kvadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Pravokutnik: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Brzina dizajna | 30-90m/min |
| Skladištenje trake | Vertikalni kavez |
| Promjena valjka | Promjena valjka sa strane |
| Glavni pogonski motor mlina | 1 set * DC 37KWX2 |
| Visoka frekvencija u čvrstom stanju | XGGP-100-0,4-HC |
| Stalak za stiskanje rola tip | 2 kom kiflice tipa |
| Pila za rezanje | Vruća leteća pila/hladna leteća pila |
| Coveyor Table | 9m（Dužina stola ovisi o maks.duljina cijevi = 6m） |
| Metoda prevrtanja | Stol s jednom stranom |
| 3.Uvjet rada | |
| Izvor električne energije | Napon napajanja: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Upravljački napon: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Elektromagnetni ventil DC 24V |
| Tlak komprimiranog zraka | 5 bara ~ 8 bara |
| Pritisak sirove vode | 1 bar ~ 3 bara |
| Temperatura vode i emulzije | 30°C ispod |
| Volumen bazena za hlađenje emulzije: | ≥ 20m3x 2 kompleta（S rashladnim tornjem od staklenih vlakana≥RT30） |
| Protok vode za hlađenje emulzije | ≥ 20 m3/Hr |
| Voda za hlađenje emulzije Lift | ≥ 30m（Snaga pumpe ≥AC4.0Kw*2seta） |
| Hladnjak za HF zavarivač | Zrak-voda hladnjak/voda-voda hladnjak |
| Unutarnji ispušni aksijalni ventilator za zavarenu paru | ≥ AC0,55Kw |
| Vanjski ispušni aksijalni ventilator za zavarenu paru | ≥ AC4.0Kw |
4. Popis strojeva
| Artikal | Opis | Kol |
| 1 | Poluautomatski DVOSTRUKI NAMOTAČ- Proširenje trna pomoću pneumatskog cilindra - S pneumatskom disk kočnicom | 1 set |
| 2 | Rezač TRAKE I TIG STANICA ZA SUČEONO ZAVARIVANJE- Rezanje trake pomoću pneumatskog cilindra - pištolj za zavarivanje Automatski rad ručno - Zavarivač: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Vertikalni kavez- AC 2,2 Kw Inverterskim sustavom regulacije brzine - Viseći unutarnji kavez, širina se sinkrono podešava lancem | 1 set |
| 4 | Glavni sustav upravljanja pogonom istosmjernog motora za sekciju za oblikovanje/dimenzioniranje-DC 37KWX2-S DC kontrolnim ormarićem | 1 set |
| 5 | Glavni stroj PL-32Z | 1 set |
| Mlin za oblikovanje cijevi- Jedinica za unos i ravnanje - Zona kvara - Zona prolaza s perajama | 1 set | |
| Zona zavarivanja- Stalak za vođenje šavova s diskom - Postolje s valjkom za stiskanje (tip s 2 valjka) - Vanjska jedinica za struganje (2 kom kinves) - Horizontalni stalak za glačanje šavova | 1 set | |
| Sekcija za hlađenje vodom emulzije: (1500 mm) | 1 set | |
| Mlin za dimenzioniranje cijevi- ZLY Teški usporivač - Zona dimenzioniranja - Jedinica za ispitivanje brzine - Turska glava -Okomiti stalak na izvlačenje | 1 set | |
| 6 | Čvrsti HF sustav za zavarivanje(XGGP-100-0.4-HC，S hladnjakom zrak-voda) | 1 set |
| 7 | Vruća leteća pila/hladna leteća pila | 1 set |
| 8 | Pokretni stol (9m)Jednostrano ispuštanje ARC čepom | 1 set |
PVC automatski sustav za miješanje i prijenos je inovativno rješenje dizajnirano za pojednostavljenje i racionalizaciju procesa miješanja PVC praha s raznim pomoćnim materijalima.Korištenjem napredne tehnologije i napredne automatizacije, sustav omogućuje proizvođačima postizanje vrhunske kvalitete proizvoda i učinkovitosti.
Jedna od glavnih primjena PVC praha je u proizvodnji cijevnih spojnica, profila, limova, žičanih omotača i proizvoda od filma.Kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi svakog proizvoda, mora se dodati odgovarajuća kombinacija aditiva, plastifikatora, stabilizatora i drugih pomoćnih materijala.PVC automatizirani sustavi za isporuku mješavina olakšavaju ovaj proces preciznim mjerenjem i doziranjem potrebnih aditiva, osiguravajući točne sastojke za optimalnu učinkovitost proizvoda.
Tradicionalne metode ručnog miješanja često pate od nedosljednih rezultata, ljudske pogreške i ograničenog protoka.Nasuprot tome, PVC automatski sustavi za miješanje i prijenos ne samo da eliminiraju ove izazove, već također povećavaju ukupnu učinkovitost proizvodnje.Uz korisničko sučelje i intuitivne kontrole, proizvođači mogu jednostavno postavljati parametre, nadzirati proces i izvršiti prilagodbe prema potrebi.Sustav osigurava ravnomjernu disperziju aditiva, minimizirajući rizik od nedostataka proizvoda i maksimizirajući ukupnu ponudu vrijednosti.
Dodatno, PVC automatizirani sustavi za miješanje i prijenos nude neusporedivu fleksibilnost, omogućujući proizvođačima da zadovolje širok raspon specifikacija proizvoda.Uz mogućnosti brze promjene, mogu se neprimjetno prebacivati između različitih formulacija kako bi zadovoljili promjenjive zahtjeve tržišta.Ova prilagodljivost značajno smanjuje vrijeme zastoja, povećava agilnost proizvodnje i u konačnici pomaže u poboljšanju zadovoljstva kupaca.
Integracija najsuvremenijih tehnologija osigurava precizno doziranje, pouzdano miješanje i učinkovit transport materijala.Korištenjem naprednih senzora, sustav daje povratnu informaciju o protoku materijala u stvarnom vremenu, osiguravajući pravilnu distribuciju i smanjenje otpada.Automatizirani proces miješanja ne zahtijeva ljudsku intervenciju, smanjujući troškove rada i poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu.