Kako kontrolirati proces proizvodne linije cijevi? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastične cijevi imaju prednosti otpornosti na koroziju i niske cijene te su postale jedna od cijevi sa širokim rasponom primjene. Proizvodna linija plastičnih cijevi može brzo proizvesti opremu za cijevi, što omogućuje brzi razvoj proizvoda. Također se može kontinuirano prilagođavati potražnji na tržištu, prilagođavati visokokvalitetne plastične cijevi za poduzeća i zauzimati većinu tržišta cijevi.

Evo popisa sadržaja:

Koje su prednosti proizvodne linije za cijevi?

Kako kontrolirati proces proizvodne linije cijevi?

Koje su prednosti proizvodne linije za cijevi?
Proizvodna linija za cijevi koristi visokoučinkoviti vijak, utorni bubanj i snažno hlađenje vodenim plaštom, što uvelike poboljšava transportni kapacitet i osigurava visokoučinkovitu ekstruziju. Također ima vertikalni reduktor strukture visokog okretnog momenta i istosmjerni pogonski motor. Kompozitni alati u obliku košare, prikladni za obradu poliolefina, ne samo da osiguravaju stabilnost učinkovite ekstruzije, već i ostvaruju minimalno naprezanje i najvišu kvalitetu cijevi koju donosi niska temperatura taline. Visokoučinkovita tehnologija vakuumskog dimenzioniranja s dvije komore i spremnici vode za raspršivanje koriste se za poboljšanje prinosa cijevi i zadovoljavanje potreba brze proizvodnje. Koristi se višetračni traktor, vučna sila je ujednačena i stabilna, a svaku gusjenicu pokreće neovisni AC servo motor. Pogonska tehnologija kojom upravlja digitalni kontroleri omogućuje točno podešavanje brzine kako bi se postigla visoka sinkronizacija. Koristi se brzo i precizno dizajniran stroj za rezanje s ravnim reznim dijelom i jakim uređajem za usisavanje strugotine kako bi se minimiziralo održavanje.

Kako kontrolirati proces proizvodne linije cijevi?
Upravljanje procesom proizvodne linije cijevi podijeljeno je u četiri dijela.

1. Miješanje i gnječenje

Miješanje i gnječenje su faktori koje je lako zanemariti. Općenito govoreći, proces gnječenja se smatra sve dok se kontrolira temperatura gnječenja. Zapravo, za miješanje i gnječenje najvažnije je da su materijali ravnomjerno raspršeni i da hlapljive tvari potpuno isparavaju. Ako materijali nisu ravnomjerno raspršeni, performanse proizvoda bit će nestabilne tijekom ekstruzije. Hlapljive tvari ne isparavaju u potpunosti, a ekstrudirana cijev lako stvara mjehuriće i iskrivljuje se, što utječe na performanse proizvoda.

2. Upravljanje procesom ekstruzije

Usklađivanje temperature obrade, brzine puža, brzine dodavanja, temperature taline, okretnog momenta, tlaka taline, brzine vuče, ispuha i vakuumskog hlađenja ključno je za osiguranje kvalitete proizvoda. Stoga je za dobivanje cijevnih proizvoda izvrsnog izgleda i unutarnje kvalitete vrlo važno i složeno kontrolirati parametre procesa ekstruzije. To se mora odrediti prema teoriji i stvarnom iskustvu u proizvodnji, a odgovarajuće prilagodbe moraju se izvršiti prema specifičnim uvjetima stvarnog rada.

3. Kontrola oblikovanja hlađenja i vuče

U stvarnoj proizvodnji, kontrola vakuuma i temperature vode mora biti stroga kako bi se osigurala kvaliteta izgleda cijevi. Ako je stupanj vakuuma premalen, vanjski promjer cijevi je premalen. Naprotiv, ako je stupanj vakuuma prevelik, promjer cijevi je prevelik, pa dolazi do širenja cijevi prilikom pumpanja. Ako je temperatura vode preniska, lako je uzrokovati brzo hlađenje i učiniti cijev krhkom. Ako je temperatura vode previsoka, hlađenje nije dobro, što rezultira deformacijom cijevi.

Brzina vuče općenito treba odgovarati brzini ekstruzije glavnog motora. Ako se debljina stijenke cijevi previše podešava ovisno o brzini vuče, lako može uzrokovati poprečnu pukotinu cijevi, a brzina promjene veličine premašuje standardnu.

4. Kontrola procesa spaljivanja

Temperatura, vrijeme zagrijavanja i vrijeme hlađenja stroja za spaljivanje općenito se određuju prema stvarnom radu. Kada je temperatura okoline visoka, vrijeme zagrijavanja može se skratiti, a vrijeme hlađenja treba biti relativno dugo; kada je temperatura okoline niska, vrijeme zagrijavanja treba produžiti, a vrijeme hlađenja treba biti relativno skraćeno.

S kontinuiranim razvojem tržišta posljednjih godina, sve više proizvoda se stavlja u proizvodnju, a proizvodna linija plastičnih cijevi također se kontinuirano razvija i nadograđuje. Nadograđena proizvodna linija cijevi više je u skladu sa zahtjevima moderne arhitekture i inženjerstva, razina procesa je poboljšana, kvaliteta proizvoda je sigurna i pouzdana, a ukupne razvojne perspektive su vrlo široke. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. pridržava se načela stavljanja interesa kupaca na prvo mjesto i nada se da će u najkraćem roku pružiti najkonkurentniju tehnologiju za plastičnu industriju i stvoriti veću vrijednost za kupce kroz kontinuirane napore u razvoju tehnologije i kontroli kvalitete proizvoda. Ako ste zainteresirani za kupnju proizvodne linije cijevi, možete razmisliti o odabiru naših visokocjenovnih proizvoda.