Među svim vrstama plastičnih strojeva, jezgra je plastični ekstruder, koji je postao jedan od široko korištenih modela u industriji plastične prerade. Od korištenja ekstrudera do sada, ekstruder se brzo razvio i postupno formirao stazu u skladu s njegovim razvojem. Kinesko tržište plastičnih ekstrudera brzo se razvija. Uz zajedničke napore tehnologije i osoblja za istraživanje i razvoj u industriji, neki glavni posebni modeli imaju neovisne mogućnosti istraživanja i razvoja u Kini i uživaju u neovisnim pravima intelektualnog vlasništva.
Evo popisa sadržaja:
Koje su komponente plastičnog ekstrudera peleta?
Kako funkcionira plastični ekstruder?
Na koliko faza može podijeliti postupak ekstruzije?
Koje su komponente plastičnog ekstrudera peleta?
Plastični ekstruder koristi se u procesu plastične konfiguracije, punjenja i ekstruzije zbog prednosti niske potrošnje energije i troškova proizvodnje. Plastični stroj za ekstruder sastoji se od vijaka, ispred, uređaja za hranjenje, bačve, uređaja za prijenos itd. Prema tehnološkom procesu, plastični ekstruder može se podijeliti u dio napajanja i dio grijanja. Glavna komponenta dijela grijanja je bačva. Materijalna bačva uglavnom uključuje 4 kategorije: integralni materijal bačva, kombinirani materijal bačve, IKV materijalna bačva i bimetalni materijalni bačvi. Trenutno se integralna bačva široko koristi u stvarnoj proizvodnji.
Kako funkcionira plastični ekstruder?
Princip rada glavnog stroja plastične ekstruderis koji plastične čestice u stroj dodaju hranjeni spremnik. Pomoću vijka čestice se neprekidno transportiraju prema naprijed trenjem vijka u cijevi. Istodobno, tijekom procesa prenošenja, zagrijava se cijev i postupno se topi kako bi se oblikovala talina s dobrom plastičnošću, koja se postupno transportira do glave stroja. Poljaljeni materijal nastaje nakon prolaska kroz glavu stroja kako bi se dobila geometrija i veličina određenog odjeljka, poput formiranja vanjskog omotača kabela. Nakon hlađenja i oblikovanja, vanjski zaštitni sloj postaje kabel s fiksnim oblikom.
Na koliko faza može podijeliti postupak ekstruzije?
Prema kretanju materijala u bačvi i njegovom stanju, postupak ekstruzije podijeljen je u tri faze: stadij stadijskog stadija za prenošenje, stadij topljenja i stadij prenošenja taline.
Općenito, odjeljak za prenošenje čvrstog prenošenja nalazi se na strani cijevi u blizini spremnika, a plastične čestice ulaze u cijev iz spremnika za hranjenje. Nakon zbijanja, postupno se prenose prema naprijed prema glavi silom vučenja trenja vijka. U ovoj se fazi materijal mora zagrijati od normalne temperature do blizu temperature taljenja, tako da je potrebno više topline.
Odjeljak topljenja je prijelazni presjek između odjeljka za prenošenje čvrstog prevoza i prenošenja taline. U smjeru blizu glave, odmah nakon presjeka čvrstog prenošenja, obično se nalazi u sredini cijevi. U dijelu taljenja, s porastom temperature, plastične čestice se tope u talinu.
Odjeljak za prenošenje taline blizu je glave nakon odjeljka za taljenje. Kad materijal dosegne ovaj odjeljak kroz odjeljak za taljenje, njegova temperatura, stres, viskoznost, kompaktnost i brzina protoka postupno su ujednačeni, kako bi se pripremili za glatku ekstruziju iz matrice. U ovoj je fazi vrlo važno održavati stabilnost temperature taline, tlaka i viskoznosti, tako da materijal može dobiti točan oblik, veličinu i dobru površinsku svjetlinu tijekom ekstruzije matrice.
Od svog osnivanja 2018. godine, Suzhou pristojno Machinery Co., Ltd., razvio se u jednu od kineskih velikih baza za proizvodnju infrastrukture. Njegovi se proizvodi izvoze u cijelom svijetu, uključujući Južnu Ameriku, Europu, Južnu Afriku i Sjevernu Afriku, jugoistočnu Aziju, Srednju Aziju i Bliski Istok. Ako imate potražnju za plastičnim strojem za ekstruder, možete razmotriti naše ekonomične proizvode.